發(fā)展必須節(jié)約，節(jié)約可以發(fā)展！中國目前的戰(zhàn)略任務(wù)是節(jié)約能源，提高能源效率，保護(hù)和改善環(huán)境，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。

對(duì)于加熱行業(yè)來說，加熱方法有很多種，最節(jié)能的是電磁加熱。電磁加熱的原理來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，即交流電在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。讓我們仔細(xì)研究電磁加熱比其他加熱方法更節(jié)能的原因。

在傳統(tǒng)的加熱行業(yè)中，大多數(shù)使用電阻絲加熱方法。然而，這種傳統(tǒng)的加熱方法通常熱效率較低。電阻絲本身被加熱，然后將熱量傳遞到介質(zhì)，從而加熱物體。這種加熱效應(yīng)的影響只有50%左右，另外50%轉(zhuǎn)化為其他能量，在空氣中流失。

電磁感應(yīng)加熱通過電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，使金屬管本身發(fā)熱，防止管道散熱，避免熱損失。熱效率高達(dá)98%以上。電氣效應(yīng)可以達(dá)到50%，但考慮到不同類型的電磁感應(yīng)加熱控制器，能量轉(zhuǎn)換效率將略有差異。

電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下五點(diǎn)：

1.節(jié)能30%-85%在現(xiàn)階段，大多數(shù)工業(yè)采暖采用傳統(tǒng)電阻式電熱圈采暖方式，通過接觸傳導(dǎo)將熱量傳遞給被加熱體，只有靠近被加熱體表面內(nèi)側(cè)的熱量傳遞給被加熱體，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散落到空氣中，熱量損失大，導(dǎo)致車間高溫悶熱。電磁加熱系統(tǒng)完全解決了這一問題。感應(yīng)加熱線圈與被加熱體之間安裝一層隔熱層，被加熱體內(nèi)部的微量熱量輻射到空氣中，被加熱體表面的溫度為50-90℃經(jīng)過嚴(yán)格的嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，節(jié)能30%-85%，特別是對(duì)于大功率加熱設(shè)備，節(jié)能效果更加明顯。

2.電磁加熱系統(tǒng)安全使用后，電磁加熱圈的表面溫度為50-90℃，人體可以安全接觸；避免傳統(tǒng)加熱方法中加熱體表面高溫引起的燒傷.發(fā)生燙傷事故；為員工提供安全的工作環(huán)境。

3.加熱速度快，電熱轉(zhuǎn)換效率高。傳統(tǒng)的電阻式電熱圈加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫，熱量從筒體外表面的高溫區(qū)慢慢傳遞到筒體中心的低溫區(qū)，速度慢。同時(shí)，一些散熱的空氣會(huì)造成能量損失，電熱轉(zhuǎn)換效率在60%左右。電磁加熱系統(tǒng)是電磁加熱線圈通過高頻高壓產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，筒體金屬本身產(chǎn)生無數(shù)蝸流，使其快速加熱。熱能是由筒體金屬產(chǎn)生的，但整個(gè)電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)功耗小，電熱轉(zhuǎn)換效率在98%以上。

4.降低車間溫度

通過上述節(jié)能分析，電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)節(jié)省了傳統(tǒng)加熱方法輻射到空氣中的熱能。車間不再被無數(shù)的電爐烘烤，車間不再高溫悶熱，員工不再忍受高溫工作，從而提高工作效率.

5.使用壽命長(zhǎng)

電磁加熱系統(tǒng)本身在接近室溫的地方工作，因此不會(huì)將吸附在其表面的油污染.加熱和碳化塑料顆粒不會(huì)產(chǎn)生泄漏.短路等故障；電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻電磁感應(yīng)，不與被加熱金屬直接接觸，不存在傳導(dǎo)不良的問題。